snabba detaljer
Försäljningstjänst: Tillhandahållande av ingenjörer för att betjäna maskiner utomlands
Garanti: livstid
Vikt: 2800kgs
Spänning: 220V eller 380V
Märke: EMM
Certifiering: CE
Dimension (L * W * H): 8000 * 9000 * 2350mm
Effekt (W): 34KW
Modellnummer: LZ-XC
Produktionskapacitet: 500-10000 par / dag
Skick: Ny
Funktion 1: robotinsprutning, banantyp
funktion 2: mögel öppen och stäng automatisk
applikation: pu sulor, säkerhetsskor, slipper, sandaler och andra pu skor
Råmaterial: polyuretan (= ISO + POLY)
krävs arbete: 2 ~ 3 personer
PU säkerhetsskor tillverkning maskin DIP sko banan typ produktionslinje
Produktansökan
Denna utrustning används för att tillverka polyuretan inläggssålar, yttersulor, höga klackar, läderskor, avslappnade skor, säkerhetsskor, reseskor, tofflor, sandaler, flip-flops och andra typer av polyuretanskoar.
Produktkomponent
Denna utrustning innehåller en tre komponent med lågtrycks-PU-skummaskin och en automatisk produktionslinje för banan-typ. Enligt kundens produktionskapacitet har produktionslinjen 24, 36, 60, 80,100,120 eller andra mögelstationer att välja.
SPECIFIKATION | |||
Injektionsmaskin med tre komponenter | Artikelnummer. | EMM905 | |
Typ av tillämpligt skum | Sole, innersula, walking sko, etc. | ||
Flöde av injektion | 30g-100g / S (OBS: Flödet kan konfigureras) | ||
blandningsandelen | 100-65;100-110 | ||
Injektionsprocess | Manuell eller automatisk injektion av PLC programmerad för att välja | ||
Dimensionera | Wide: 2.1M; Hög: 2.35M; Long: 3.5M | ||
Maskinens vikt | 1.5ton | ||
Pneumatiska formar Produktionslinje | Pneumatisk mögelstation | 24,36,60,80,100,120 mögelstation för att välja | |
Mögelstation | Öppna och stäng automatiskt | ||
Material till arbetsstation | 3 mm, järnplatta | ||
Mögel värme sätt | Vattenåtervinningssystem | ||
Vattenuppvärmningsbox | 150L, 304 rostfritt stål | ||
Varför välja det:
1. De flesta komponenterna importeras, som doseringspumpen och elektriska komponenter, kraftigt förbättrad utrustning som körs tillförlitlighet och livslängd.
2. Mögelarna kan öppnas och stängas automatiskt av det pneumatiska systemet, vilket kan spara arbetskraftskostnaden och cirka 2 ~ 4 personer krävs endast för produktionen.
3. formarna värms av cirkulerande vattenvärmesystem, iT kan spara 3/2 el jämfört med den traditionella manuella maskinen, det gör också temperaturen på gjutformaren.
4. Injektionen kan eller kan inte vara robotkontroll, som är anpassad för kunden.
