snabba detaljer
Maskinsystem: Hällning, dosering, blandning och gjutning
Typiskt Mateiralsystem: TDI + MOCA / MDI + MOCA / Prepolymer + MOCA / E-300
Tillämpningar: Pu stavar, pu lakan, pu rullar, pu delar till industrin och så vidare
Detaljerad produktbeskrivning
EA-serien 2-komponent elastomer gjutmaskin, doseringsmaskin, blandningsmaskin
1. Sammanfattning:
Vår pu casting injeciton maskin är att vårt företag följer internationella avancerade tekniska produkter, importerar de viktigaste maskindelarna från utlandet och kända varumärken. Teknisk och säkerhetsutrustning har därför nått den avancerade nivån av samma produkt från samma period utomlands.
Denna maskin används för att producera gjutning av polyuretanelastomerprodukt som använder MOCA och annat material som kedjeförlängare, såsom limning av rullar, dynor, rullar för hissanvändning och mycket stela produkter och kan komponera förpolymer och dammsugning i denna maskin.
Olika PU-gummin kan omkopplas omedelbart för att producera CPU av olika material.
2. Huvudparametrar och beskrivningar för utrustningen
2.1 Typ: PU CASTING MACHINE WITH MULTI COMPONENT (tillval)
2.2 Lämpligt skumningssystem: Pu elastomerprodukter
2.3. Viscocity (cps):
A (POLYOL eller prepolymer): ~ 4000mpa.s (45 ℃ -100 ℃)
B (MOCA): 10 ~ 1000 mpa.s (130 ° C)
2.4 Hällutgång: 2-10 kg / min (100: 14), totalt 5 skalor för alternativ
Inställningsområde för blandningsförhållande: 100: 6 ~ 100: 20 Det finns vissa viktskillnader när råmaterialets densitet och råmaterialets blandningsförhållande är olika.
Alternativ: En annan komponent kan tillsättas för användning av pigment eller medel.
3.Techincal beskrivning:
3.1 Tankar (A, B, Tank)
Material av tank: AISI 304 i rostfritt stål
Med uppvärmningsjacka
Max kapacitet: A220L B60L
Användbar kapacitet: A160L, B45L
Värmesystem: Oljecirkulation
Temperaturkontroll: PT100 sensor.
Max Temp: 130 ℃
Tolerans på temperaturhållningen: Inom +/- 1,5 ° C
Blandare: Rostfritt stålmaterial, ankertyp
Blandhastighet: Justerad enligt olika råmaterial
Kontrollfönster: Glasfönster i tankkroppen
Alternativ: Elektrisk induktor
Hjälpsystem:
Vakuum system
Kvävefyllningssystem
Vakuummätare
Råmaterialfyllningssystem
Råmaterial vakuumabsorberande system
System för avlastning av råmaterial
3.2 Rör
Material: PTFE förstärkt rostfritt stål med mesh
Värmesystem: Oljevärme
Max arbetstryck: 20 bar
Max Temp: 130 ℃
Tolerans på temperaturhållningen: Inom +/- 1 °
Dessa isoleringsrör med hög flexibilitet kan säkerställa temperaturens konsistens i hela rörledningen.
3.3Mätningssystem (A, B, komponenter)
Mätpump: Växelpump från tyska
Mätpumpens leveranskapacitet: A 40cc / r, B 6cc / r
Filter: Hög filtreringsyta Rostfritt stål 304.
Motor: Omformare i enlighet med hastighetsmätare och motor för att styra flödeshastigheten.
ALLA mätsystem och flitrar håller sig under tanken och inom uppvärmningen
Mätningssystemet och filtrera i ugnar, isoleringsmaterial nedan. Denna designmetod kan vara trycksatt tank under fel omständigheter, för underhåll
3.4 Blandhuvud
Material: Höghållfast legering
Hastighet: 0,0 till 6500 varv / min.
Uppvärmning: Oberoende elvärme Blandning med blandad huvudmatch med motorn
Temperaturkontroll: Termisk sensor.
Tolerans vid temperaturunderhåll: +/- 1 ° C
Motor: Elektriska motorer, styrda av en frekvensomvandlare.
Vårt unika blandningshuvuddesign har följande egenskaper: Det kan garantera noggrannheten i hastigheten och vid en mycket låg hastighet av blandad kvalitet på råvaror; så att prepolymeren inte orsakar tryckskador på egenskaper.
Tillverkad av mekaniskt tätningssystem med speciallegering, vilket gjorde att blandhuvudet också skulle kunna fungera i högt antitryck, samtidigt som man säkerställer att blandningssystemet är tillförlitligt.
Unik design av blandningskammaren kan rengöras för att säkerställa enkel användning och noggrannhet.
3.4.1 Injektorer för A, B,
Material: höghållfast legering
Injektionssystem: injektionstryck oberoende av varandra
Värmesystemet: oberoende elvärme
Temperaturmätningssystem: PT100 värmesensor
Temperaturfel: kontroll +/- 1 ° C
Varje injektionstryckskontroll är oberoende av varandra, kan justeras ensam tryckgjutning och återvinningstryck. Slingans injektionstryck testas av sensorns huvud och med tryckjusteringsanordning. Denna kontrollmetod kan undvikas varje gång innan man häller ut, måste vissa material blandas och ojämn.
4.Option: Hjälpmätnings- och injektionssystem: för färg, skummedel och tillsatsmedel och så vidare
Pump: Växelpump
Mätningsnoggrannhet: 0,3%.
Flödesområde: 0,006-0,06L / min
Mätningsnoggrannhet: 0,3%.
Tryckkontroll: Tryckgivare.
Tank kapacitet: 0.6L / 2L
Motor: Elektrisk styrd av en växelriktare.
Injektorer: Enstaka för varje hjälp med självständigt justerbart injektionstryck.
4. Rengöringssystem
Tank: 20L Rostfritt stål
Kontroll av flytande: Visuellt glasfönster
Elektronisk utrustning med låg positionsvarning (OPTION)
Injektor: Injicera råmaterial direkt till blandningshuvud
Körhastigheten och cirkulationen av rengöringslösning, luft, blandningshuvud är oberoende styrsystem, vilket kan ge dem en optimal rengöringseffekt.
För att maximera minska förbrukningen av rengöring kan inställningarna för varje komponent vara för rengöring. Gjutmaskinen Inställningar när den plötsligt förlorar ström i den artificiella nödrengöringsanordningen. Rengöringslösning ska använda icke brandfarliga lösningsmedel, såsom: DBEMC
lutande förfaranden. Gjutmaskinen Inställningar när den plötsligt förlorar ström i den artificiella nödrengöringsanordningen. Rengöringslösning ska använda icke brandfarliga lösningsmedel, såsom: DBEMC.
5. 3-komponent polyuretan Lågtrycksmaskin, Skum- och hällmaskinElektrisk styrning och mjukvara
Elektronisk displaydesign enligt EG-kriterierna.
Programvara: Mjukvarusystemet kan styra maskinen till jobbet och i standby-maskinens kontroll.
Data i användargränssnittet genom följande procedurer:
* Verkligt tillstånd Verkligt Efter att all maskin i realtidsparametrar kan visas på gränssnittet, såsom temperatur, tryck, pumpning och blandhastighet, säkerhetsnivåer, larmförhållanden och andra procedurer som parametrarna ställer in måste visas.
* Formel designprogram
Huvudinställningen och spara formeln gränssnittet (djup, temperatur, tryck, etc.). För varje formel kan ställas in och spara 20 subrutin, kan dessa subrutiner kasta den första i närheten av väljaren ut direkt.
* Kalibreringsgränssnitt
Detta gränssnitt används huvudsakligen för att automatiskt rätta ut ur tre olika laddningar, av en balanser för att bestämma kvaliteten.
Programvaran innehåller också några andra system, såsom gjutning av maskinens underhållskontroll, arbetstid, datastatistik och larmrekord. Dator softw
6.Maskinstorlek
Höjd: 1.600mm
Längd: 2000mm
Bredd: 2 200 mm
Injektionshandtagets längd: 1.300mm
Vikt: 1.500kgs
7.Installationsvillkor:
Vakuumpump: 40m3 / h
Tryckluft: Torr luft 5/7 bar
Flödekapacitet:> 5 Nm3 / timme
Effekt: 220V / 380V - 50 Hz (3P + N + T)
Installationsmiljö: Ingen installation i verkstaden av explosion
